Usinage

Résumé: élément indispensable de la formation des ingénieurs mécaniciens et électro-mécaniciens, en liaison avec les cours de conception mécanique. L'usinage, qui représente soixante pour cent des... Continuer

La technologie, science des fabrications, est un élément indispensable de la formation des ingénieurs mécaniciens et électro-mécaniciens, en liaison avec les cours de conception mécanique. L'usinage, qui représente soixante pour cent des opérations de fabrication, en est une partie importante.

Premier contact des étudiants avec la fabrication, ce livre comprend d’abord une partie descriptive où sont exposées les principales techniques d’usinage. Une seconde partie est consacrée à la théorie de la coupe. La démarche est progressive et part d’un modèle fort simple, puis l’enrichit petit à petit pour traiter successivement le tournage, le perçage, le fraisage et la rectification.

L’ouvrage comporte près de deux cent cinquante illustrations. Son contenu est enrichi de résultats obtenus par l’équipe de recherche de l’auteur. Il ouvre la porte à l’étude des méthodes de fabrication et de la fabrication assistée par ordinateur.


Livre broché - 25,50 €

Spécifications


Éditeur
Céfal
Auteur
Jean-François Debongnie,
Collection
Céfal Supérieur
Langue
français
Catégorie (éditeur)
Sciences appliquées
Code publique Onix
06 Professional and scholarly
Date de première publication du titre
2006
Type d'ouvrage
Monographie
Langue originale
anglais

Livre broché


Details de produit
1 Couverture pelliculée
Date de publication
2006
ISBN-13
978-287130-234-6
Ampleur
Nombre de pages de contenu principal : 214
Code interne
9782871302346
Poids
321 grammes
Prix
25,50 €
ONIX XML
Version 2.1, Version 3

Google Livres Aperçu


Publier un commentaire sur cet ouvrage

Sommaire


Table des matières:
Première Partie : Etude descriptive de l'usinage
1. Généralités...............................................3
2. Classification des machines-outils........................7
3. Tournage..................................................9
4. Rabotage.................................................21
5. Perçage et opérations associées..........................25
6. Alésage..................................................33
7. Fraisage.................................................35
8. Sur la constitution des outils...........................39
9. Rectification............................................41
10. Grattage................................................53
11. Honage ou rodage à la pierre............................55
12. Rodage proprement dit...................................55
13. Polissage...............................................57
14. Comparaison des états de surface obtenus par 
    divers procédés d'usinage...............................57
15. Procédés particuliers de finition.......................57
16. Bibliographie...........................................59

Deuxième Partie : Éléments de théorie de la coupe

Introduction - Objet de la théorie de la coupe..............63

Chapitre 1 - Coupe orthogonale ouverte......................65
1. Généralités..............................................65
2. Formation du copeau......................................65
3. Les angles de l'outil en coupe orthogonale...............67
4. Les efforts en coupe orthogonale.........................67
5. Noion d'énergie spécifique de coupe......................68
6. Formation effective du copeau............................69
7. Le modèle de Piispanen...................................71
8. Etude sommaire de l'accroissement de température.........84
9. Bibliographie............................................89

Chapitre 2 - Tournage.......................................93
1. Introduction.............................................93
2. Mouvements de coupe, d'avance et de réglage..............93
3. La géométrie de coupe....................................95
4. Les angles d'outils......................................97
5. Force de coupe..........................................103
6. Usure des outils........................................119
7. Etat de surface.........................................130
8. Sur le temps d'usinage en général.......................136
9. Contrôle du copeau......................................138
10. Domaine de coupe admissible............................141
11. Considérations économiques.............................142
12. Bibliographie..........................................148

Chapitre 3 - Perçage.......................................151
1. Géométrie du foret hélicoïdal...........................151
2. Forces de coupe.........................................151
3. Vitesses de coupe et avance prescrites..................153
4. Débourrages.............................................155
5. Bibliographie...........................................155

Chapitre 4 - Frasaige......................................157
1. Fraisage en roulant.....................................157
2. Fraisage en bout........................................170
3. Durée de vie des outils de fraisage.....................178
4. Talonnement des fraises travaillant en bout.............188
5. Bibliographie...........................................190

Chapitre 5 - Rectification.................................191
1. Introduction............................................191
2. Constitution des meules.................................191
3. Autoaffûtage. Dureté des meules.........................191
4. Grains abrasifs.........................................192
5. Liants..................................................194
6. Désignation des meules..................................195
7. Rectification cylindrique en plongée....................197
8. Rectification cylindrique longitudinale.................207
9. Sécurité du travail à la meule..........................212
10. Bibliographie..........................................212

 


Extrait